-
Süt İşleme Tesisi
-
UHT Süt İşleme Hattı
-
Endüstriyel Yoğurt Yapma Makinası
-
Domates İşleme Hattı
-
CIP Temizleme Sistemi
-
Meyve Suyu İşleme Hattı
-
Mango İşleme Hattı
-
Ananas İşleme Hattı
-
Turuncu İşleme Hattı
-
Süt Pastörizasyonu Ekipmanları
-
Peynir Üretim Ekipmanları
-
Tereyağı Ekipmanları
-
Paslanmaz Çelik Tanklar
-
meyve işleme ekipmanları
-
Apple İşleme Hattı
-
içecek üretim hattı
-
Çok Etkili Evaporatör
-
meşrubat üretim hattı
-
Et İşleme Makinesi
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Otomatik CIP Temiz Süt İşleme Tesisi Süt Krema Ayırıcı Özel Boyut
Koşul | Yeni | Türü | süt işleme hattı |
---|---|---|---|
Gerilim | 380V / 50Hz | Power(W) | 7.5kW |
Ağırlık | Makine modeline göre | Dimension(L*W*H) | özelleştirilmiş |
Adı | Süt Pastörizasyon Makinesi | Malzeme | SUS304 / 316 |
Satış sonrası servis | Mühendisler Yurtdışı hizmeti makine için kullanılabilir | Garanti | 1 yıl |
Vurgulamak | süt işleme ekipmanları,süt işleme tesisi |
süt tesisi için süt krema ayırıcı makine
Özellikler
süt üretim hattı:
1. yarı otomatik veya tam otomatik
2. özelleştirilmiş tasarım
3. otomatik CIP temizliği
4. anahtar teslim projeler
Bu süt üretim hattının açıklaması:
Bu süt üretim hattı, tam yağlı süt, yağsız süt ve çeşitli yağ içerikli standartlaştırılmış süt gibi çeşitli pazar süt ürünleri üretebilen anahtar teslimi bir projedir .
Bu süt üretim hattı çiğ süt taze süt veya toz süt olabilir, prosedür yöntemi pastörizasyon veya HTST pastörizatörü veya UHT işleme olabilir.
Bu süt üretim hattının son ürün paketi plastik torbalar, plastik bardaklar, plastik şişeler, cam şişeler, çatı üstü kutu, aseptik torba olabilir . farklı son ürün ve paket tipine göre bu süt ürünleri üretim hattı için, üretim teknolojisi farklı şekilde tasarlanmıştır, ancak genellikle aşağıdaki adımları içerir:
teknik parametreler
Hammadde | Taze inek (keçi) süt ve süt tozu |
Mamul | Çeşitli saf süt, yoğurt, aromalı süt, sütlü içecek, tereyağı, peynir vb. |
Kapasite | Günde 2000 - 1000.000 litre |
Son ürün paketi | Aseptik kese, Gable Top kutusu, plastik şişe, plastik bardak, cam şişe, plastik torba vb |
Teknik veri
Davul hızı dev / dak 8387
Anma kapasitesi (taze süt) L / h 1000
Kalıntı çıkarma modu, küçük valf sayesinde kalıntıları giderir
Sayaç hızı dev / dak 122 ± 5
Başlangıç zamanı min ≤10
Motor gücü kW 4
Temiz sıvı pompası MPa çıkış basıncı .20.2
Birim ağırlık kg 371
Kaba ölçüler (UXGXY) mm 854 × 885 × 1082
Motor modeli Y112M-4-B5
2 Yapının Tanımı
2.1 Komple Ayırıcı Yapısı
Disk tipi santrifüjün yapısal bileşenleri:
1. Şarj ve Deşarj Cihazı
2. Davul
3. Su Dağıtım Boruları
4. Dikey şaft
5. Yatay şaft
6. Hız ölçüm ekipmanları
7. Fren
8. Motor
9. Raf
Doğru rakam sadece referans içindir, lütfen ayni hakim olun.
Şarj ve Deşarj Cihazı: Cihaz, malzeme şarjı ve deşarjı dahil olmak üzere malzemeleri şarj etmek ve boşaltmak için bir kanal sağlar.
Davul: malzemelerin ayrılması için ana yer.
Su Dağıtım Boruları: tambur gövdesindeki kanala giren sızdırmazlık ve açılma suyu sağlar.
Tahrik Mekanizması: Ayırıcının başlangıcı sürtünme başlangıcıdır. Motor, dişli çiftini sürtünme kavramasından geçirir ve daha sonra dikey şafta aktarır.
tamburu çalıştırınız. Sürtünme kavraması, motor ve dişli çiftinin aşırı yüklenmesini önlemek için ayırıcının başlatma işlemini nispeten sabit ve hızlanmayı nispeten homojen hale getirir. Tampon koltuk aşınmasını azaltmak ve tambur titreşiminin tüm ekipman üzerindeki etkisini azaltmak için,
tampon koltuk elastik destek yapısı kullanır.
Hız ölçüm ekipmanı: ayırıcıyı normal çalışma durumu açısından kontrol edin, ayırıcı hızı sayaç tarafından RPM olarak görüntülenir. Normal çalışmada.
2.2.1 Yapı
Tambur, şekilde gösterildiği gibi, ayırıcının en önemli bileşenleridir.
gövde ana kilit halkası ile tambur kapağı ile birlikte sabitlenir ve distribütör ile donatılmıştır ve
disk plakası seti. Tambur kapağının üstü ve santrifüj pompa kapağı hafif bir faz oluşturur
pompa odası. Davul gövdesi ayrıca piston ve içinde küçük valf yapısı ile donatılmıştır,
ve tambur ve piton tabanı sızdırmazlık suyu haznesini oluşturur.
2.2.2 Ayırma işlevi
Tamburdaki sıvının akışı:
Malzemeler distribütöre üst besleme girişinden ve besleme borusundan girer ve
ayrılmak üzere ayarlanan disklere dağıtılan katı parçacıklar disk boyunca ve
davul duvarı. Arındırma sırasında çamur, çamur çıkışından boşaltılır;
berrak sıvı fazı berrak sıvı fazı pompa odasına berrak sıvı fazı içinden girer
tambur merkezi etrafındaki disk boyunca hareket eder ve berrak sıvı faz ile boşaltılır
berrak sıvı faz çıkışından santripetal pompa.
2.2.3 Kalıntı çıkarma işlevi
Normal ayırma:
Valf (1) açılır, pistonun (a) tabanı su ile doldurulur ve etkisi
merkezkaç kuvveti, pistonun altındaki su çok yüksek hidrolik basınç üretir
Pistondaki F2, içindeki maddeler tarafından üretilen hidrolik basınçtan F1 daha yüksektir
tamburun iç boşluğu, piston böylece sızdırmazlık halkasına (naylon) (b) karşı itmek için tahrik edilir,
ve ayırma işleminin,
tamburun iç boşluğu hava geçirmezdir. Valf çekirdeği (c) naylon valfin (d)
kendisi tarafından üretilen merkezkaç kuvveti F tarafından sızıntı. Besleme valfi açıldığında, ayırma
sıvı ayırmak için sürekli olarak tamburun içine girer ve böylece katı parçacıklar ayrılır
ayırıcı sıvıdan uzaklaştırılır ve berrak sıvı fazı tambur duvarında birikir.
merkezcil pompadan boşaltıldı.
Dikkat: Tamburlu ayırıcı kurulumda taşınmamalı veya kaldırılmamalıdır.
işlemek; aksi takdirde yataklara ve düşey mile zarar verebilir.
Ayırıcıyı kurarken, onarımı kolaylaştırmak için yeterli boşluk bırakılmalıdır.
ayırıcı bakımı. Ayırıcı taban çelik yapı veya dökülmüş betondan olabilir,
ancak her ikisi de sağlam ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır.
diğer makinelerin titreşimi.
Separatörü yerinde temele sabitlerken, lastik amortisör pedleri
ayırıcıdaki her ayağın altına ve üstüne yerleştirip somunları sıkın.
Ayırıcı ile tüm bağlantılar yumuşak bir şekilde bağlanmalıdır.
Ayırıcı işletim suyu için gereken basınç 0.25-0.35MPa'dır ve işletim
ayırıcıyı harici titreşimden izole etmek için su hortumlarla bağlanmalıdır
borulama ve bakım işlerinin kolay olması.
Ayırıcı kurulduktan ve sabitlendiğinden, gereksinim için motora dikkat edilmelidir.
elektrik sistemi ve dönüş yönü.
Enjekte edilen kalıntıyı önlemek için, ayırıcının kalıntı çıkış borularının engeli kaldırılmalıdır.
kalıntıların çıkması sırasında tıkanması nedeniyle ayırıcıya geri koyun.